文丨劉曉潼

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在新基建的推動(dòng)下加速發(fā)展,人工智能、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)持續(xù)為制造業(yè)賦能。作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),紡織服裝行業(yè)亦通過機(jī)械化、智能化等方式促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

深圳市微埃智能科技有限公司(下稱“微埃智能”)創(chuàng)始人趙紫州則認(rèn)為,紡織工業(yè)的智能化改造,不是替代勞動(dòng)或“機(jī)器換人”,而是人機(jī)互動(dòng)、人機(jī)協(xié)同,使得制造過程更加高效。

AI+工業(yè)制造解決方案提供商微埃智能,目前正聚焦于紡織領(lǐng)域的工業(yè)機(jī)器人,研發(fā)了「自絡(luò)投紗機(jī)器人」。趙紫州表示,「自絡(luò)投紗機(jī)器人」支持不同型號(hào)、不同支數(shù)的絡(luò)筒機(jī),無需對原有的設(shè)備或產(chǎn)線進(jìn)行改造。在搭載系統(tǒng)后,機(jī)器不僅能在弱光條件下正常運(yùn)作,更提升了50%的投紗效率,且減少了原來設(shè)備折舊損耗。

「自絡(luò)投紗機(jī)器人」主要以機(jī)械臂控制+AI視覺應(yīng)用構(gòu)成,這亦是微埃智能的兩大核心產(chǎn)品:Hybrid AI算法及其技術(shù)應(yīng)用——AI視覺引導(dǎo)機(jī)械臂系統(tǒng)(手眼系統(tǒng))。

首先是核心技術(shù)Hybird AI算法,據(jù)趙紫州介紹,目前該算法能有效應(yīng)對工業(yè)復(fù)雜的場景,除紡織領(lǐng)域外,還在智能焊接、工業(yè)質(zhì)檢等領(lǐng)域完成了應(yīng)用布局。在技術(shù)應(yīng)用層面,AI視覺引導(dǎo)機(jī)械臂系統(tǒng)(手眼系統(tǒng))可部署于云平臺(tái)和本地服務(wù)器,配合不同品牌機(jī)械臂應(yīng)用:如上下料,焊接等,亦可結(jié)合其他自動(dòng)化裝置,靈活地滿足不同產(chǎn)線、不同場景的智能化轉(zhuǎn)型需求。

據(jù)《中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告(2019)》顯示,2019年中國機(jī)器人市場規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)到86．8億美元,其中工業(yè)機(jī)器人57．3億美元。不難看出,目前中國機(jī)器人需求潛力巨大,尤其是在工業(yè)領(lǐng)域仍具有很大的成長空間。趙紫州也洞察到市場機(jī)遇,決定以紡織領(lǐng)域作為市場切入點(diǎn),以算法作為核心優(yōu)勢打入市場。

趙紫州坦言,與其他工業(yè)機(jī)器人廠商相比,微埃智能的優(yōu)勢在于算法系統(tǒng)的穩(wěn)定性。他回想起實(shí)地調(diào)研紡織廠的場景:“當(dāng)初印象特別深刻,尤其是白天和夜晚的差距更明顯,光源位置、強(qiáng)度等,都可能對機(jī)器視覺產(chǎn)生影響。工廠里的大燈不足以照明,而廠房外路過的貨車燈都有可能使系統(tǒng)瞬間癱瘓�！�

對于紡織行業(yè)而言,照明條件不佳、且機(jī)器保持7*24小時(shí)的工作長度,對于穩(wěn)定性的需求遠(yuǎn)大于精度。據(jù)此,微埃智能自主研發(fā)的Hybird AI算法具備抗光干擾的能力,從機(jī)械部件、傳渡固件、算法本身等因素去打造設(shè)備整體的穩(wěn)定性。

在剛過去不久的中國國際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)(ITMA ASIA+CITME 2020),微埃智能參與了并展出了AI工業(yè)機(jī)器人「自絡(luò)投紗機(jī)器人」。趙紫州指出,「自絡(luò)投紗機(jī)器人」是一款能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)找線頭和精準(zhǔn)投紗的機(jī)器人,只需將細(xì)紗管來料輸送給機(jī)器人即可讓它實(shí)現(xiàn)自動(dòng)巡線投紗作業(yè)。

圖源:微埃智能

據(jù)他介紹,該機(jī)器人最大的亮點(diǎn)在于改變了原來需要對自絡(luò)主機(jī)改造的傳統(tǒng)模式,通過機(jī)器視覺、Scara機(jī)械臂、AGV小車等模塊,使機(jī)器人具有“手、眼、腦、腿”功能實(shí)現(xiàn)擬人化作業(yè),能夠在無需任何改造的情況下即可實(shí)現(xiàn)一整條絡(luò)筒產(chǎn)線(72錠、20s)的自動(dòng)化,投紗效率為1500錠/小時(shí),提升了50%的投紗效率。

為了解決上述的痛點(diǎn),「自絡(luò)投紗機(jī)器人」攻克了機(jī)器視覺的技術(shù)瓶頸,現(xiàn)在視覺系統(tǒng)能夠達(dá)到99．82%的識(shí)別準(zhǔn)確度,能夠應(yīng)用于不同光環(huán)境、不同品牌自絡(luò)主機(jī)、不同紗支數(shù),通過機(jī)器視覺模塊,機(jī)器人能對空料孔進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)料,并且將線頭放進(jìn)負(fù)壓口當(dāng)中。

據(jù)微埃智能初步統(tǒng)計(jì),「自絡(luò)投紗機(jī)器人」在展會(huì)首日即獲得了2．9億元訂單額,總成訂單規(guī)模達(dá)6億元,并與多家企業(yè)達(dá)成了戰(zhàn)略合作協(xié)議。

得益于背后的團(tuán)隊(duì)實(shí)力,微埃智能在優(yōu)化算法和視覺算法等方面擁有97項(xiàng)自有知識(shí)產(chǎn)權(quán),其中5項(xiàng)國際PCT,并在2020年獲得了國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證。目前,微埃智能的技術(shù)研發(fā)人員占總?cè)藬?shù)的80%,其中為3名深圳孔雀人才。

創(chuàng)始人趙紫州畢業(yè)于加州大學(xué)伯克利分校,是長江商學(xué)院MBA;聯(lián)合創(chuàng)始人兼團(tuán)隊(duì)AI科學(xué)家褚英昊是美國國家超算中心博士后,發(fā)表了23篇國際SCI期刊;其余的團(tuán)隊(duì)主要成員則來自中科院、華為、大疆等機(jī)構(gòu)或企業(yè),擁有相關(guān)行業(yè)深耕的經(jīng)驗(yàn)。

談及未來商業(yè)布局,趙紫州表示將會(huì)擴(kuò)大量產(chǎn)規(guī)模,并且在今年7月開啟新一輪的融資計(jì)劃。

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