最新版2017年氫燃料電池汽車成本分析
美國能源部、阿貢國家實驗室和戰(zhàn)略分析公司對2017年氫燃料電池汽車的成本進行了分析,發(fā)現(xiàn)隨著年產(chǎn)量的提升,燃料電池系統(tǒng)生產(chǎn)成本為歷史最低水平。
按照每年100000和500000個系統(tǒng)的生產(chǎn)能力,燃料電池系統(tǒng)成本分別為$50/kWnet和$45/kWnet。美國能源部2025年的目標是$40/kWnet;最終目標是$30/kWnet。
美國能源部投入資金來分析和跟蹤汽車燃料電池系統(tǒng)的成本。通過成本分析識別降低成本主要動因,從而最有效地分配R&D資金到目標領域。系統(tǒng)設計和部件制造模型每年都會更新,需要評估新技術和制造工藝對完成成本目標進程的影響。目前的工作是由戰(zhàn)略分析公司(SA)完成,適用于2017年使用下一代組件為輕型車輛供電的80kWnet直接氫質子交換膜燃料電池系統(tǒng)。對從1000到500000個系統(tǒng)/每年規(guī)模的燃料電池系統(tǒng)進行制造成本分析。
特定的設計和組件主要基于非專利公開報告、燃料電池公司和其他研究人員的介紹以及專利文獻。雖然基于開源技術的系統(tǒng)設計和成本估算無法覆蓋到工業(yè)中尚未公開的專有技術,但基于引用的公開信息和來自工業(yè)部門的反饋,基準是合理的。此外,成本分析依賴于阿貢國家實驗室(ANL)的堆棧性能建模和國家可再生能源實驗室(NREL)制造質量控制專家的協(xié)作。
-湯普森等人
2017 LDV汽車燃料電池系統(tǒng):燃料電池堆和組件,包括空氣回路、燃料回路、高(HTL)和低溫液體(LTL)冷卻劑回路。儲氫罐和閥門(虛線封閉)不包括在成本分析中。湯普森等人。
為了識別成本動因,團隊使用了四步法:(1)系統(tǒng)概念設計;(2)基于物理設計創(chuàng)建材料清單,包括子系統(tǒng)、組件、材料、制造和裝配過程、尺寸的定義。(3)主要利用制造和裝配設計(DFMA)來進行成本建模,評估FC電力系統(tǒng)的制造和裝配成本。(4)降低成本的持續(xù)評估。
研究小組發(fā)現(xiàn),功率密度的提高和陰極催化劑的鉑含量降低(設定為0.125 g/cm2)促使成本降低。然而,催化劑和雙極板在大規(guī)模生產(chǎn)堆棧成本中占比最高,尤其是Pt和不銹鋼的含量。
研究小組發(fā)現(xiàn),壓縮機膨脹機(CEM)單元仍然是組件中成本最高的一項。作者說,需要新的設計和制造方法來降低空氣回路成本。
500,000個/年:a)2017年燃料電池系統(tǒng),b)燃料電池堆棧。湯普森等人。
總的來說,該分析工作繼續(xù)為燃料電池部件的戰(zhàn)略發(fā)展提供方向,未來努力將更多的關于部件和材料的耐久性信息納入到模型中,從而提供一種改進的、更加趨于真實的寫照。
-湯普森等人
來源:
“Direct hydrogen fuel cell electric vehicle cost analysis: System and high-volume manufacturing description, validation, and outlook,”greencarcongress
作者:張玉潔
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