二、花鍵軸杠桿式液壓自動(dòng)夾緊加工夾具

1．針對(duì)問題

現(xiàn)有的生產(chǎn)花鍵軸叉毛坯經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)花鍵軸叉凸耳部分微量扭曲，在鉆、鏜花鍵軸叉凸耳軸孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸孔四周壁厚不均勻的現(xiàn)象。這樣的花鍵軸叉在使用過程中，由于花鍵軸叉軸孔四壁較薄的部分經(jīng)常出現(xiàn)斷裂，嚴(yán)重影響了花鍵軸叉的使用壽命。

圖5

01．夾具體 02．頂件油缸 03．頂件板 04．上料支架

05．工件 06、07．V型修正塊 08．導(dǎo)向座

09、10．進(jìn)油口 11、12．修正油缸 13．支座

14．夾緊壓板 15．前腔進(jìn)油口 16．油缸

17．后腔進(jìn)油口 18．導(dǎo)向桿 19．修正桿

2．技術(shù)方案

設(shè)計(jì)花鍵軸叉凸耳軸孔加工的專用夾具（圖5），主要由夾具體、上料定位機(jī)構(gòu)、工件自動(dòng)落下與頂出機(jī)構(gòu)、杠桿式液壓自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和花鍵軸叉凸耳V型自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)組成。

（1）上料定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于夾具體的一側(cè)，主要由上料支架、開口定位盤和過渡襯套組成，其中開口定位盤的前端設(shè)置有上料架，內(nèi)壁四周有過渡襯套。

（2）工件自動(dòng)落下與頂出機(jī)構(gòu)位于開口定位盤的下方，由頂件油缸帶動(dòng)頂件板把工件從開口定位盤中頂出。

（3）杠桿式液壓自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)位于與上料支架相對(duì)的一側(cè)，由夾緊壓板和夾緊油缸組成，其中夾緊壓板的中部鉸接于夾具體上，夾緊壓板的前端與開口定位盤相對(duì)。

（4）花鍵軸叉凸耳V型自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)設(shè)置于開口定位盤的上方，固定于夾具支座上，由修正油缸、導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿和V型修正塊組成。

圖6

03．頂件板 05．工件 06／07．V型修正塊

08．導(dǎo)向座 11、12．修正油缸 13．支座 14．夾緊壓板

18．導(dǎo)向桿 19．修正桿 22．開口定位盤 23．過渡襯套

3．技術(shù)特點(diǎn)

此夾具方案既解決了花鍵軸叉凸耳部分微量扭曲而導(dǎo)致加工凸耳軸孔偏心的問題，又可以人工推件上料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊并頂出工件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，定位夾緊準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)。

以上為正文，專利方案分別來自陜西泰豐汽車制動(dòng)系統(tǒng)有限公司、新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院。