家電數(shù)字工業(yè)化實(shí)踐之路
涉及到智能化就有信息化的規(guī)劃,我拿一個(gè)圖舉個(gè)例子,我們也是上中下,有運(yùn)營層、操作層、管理層,每個(gè)層次對應(yīng)一些大數(shù)據(jù)、ERP、OA等等。我們也對標(biāo)行業(yè)的標(biāo)桿美的,昨天大家聽到美的是2020年啟動,美的昨天杜總說花了30個(gè)億,平均下來每年是4到5個(gè)億,但是美的的產(chǎn)值只算家電是2000多億。大家猜一下制造業(yè)要做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),你們認(rèn)為公司的投入占你的年銷售額的多少?比如說一個(gè)公司一年是1000個(gè)億,大家覺得要投多少才能做這個(gè)工作?30?其他朋友呢?分享一下,做這個(gè)其實(shí)是很燒錢的,我一直覺得互聯(lián)網(wǎng)IT是燒錢燒出來的。在整個(gè)行業(yè)里面做轉(zhuǎn)型的,第一個(gè)是來自政府行業(yè),比如說像航天航空,像蔡總他們因?yàn)橛袕?qiáng)大的國家支持,第二個(gè)是像邢總的汽車行業(yè)。第三個(gè)是家電,家電投入數(shù)字化真正要轉(zhuǎn)型,我告訴大家,5%到7%,如果100個(gè)億,一年要投7個(gè)億,是銷售額,不是利潤,所以這是非常大的。
我們做了一個(gè)“7·2”戰(zhàn)略,是哪7個(gè)呢?中間我們有一個(gè)CRM,接下來有一個(gè)PRM研發(fā),接下來是ERP,再接下來是SCM供應(yīng)鏈,再接下來有一個(gè)MES,MES下來之后有一個(gè)OCP全渠道新零售,還有一個(gè)AMS,我們叫科技萬家樂、服務(wù)樂萬家,這是我們的7大模塊。2是我們在右邊做了一個(gè)主數(shù)據(jù)和ESB,上方是EIP,這是我們的一個(gè)頂層設(shè)計(jì),是和信息化一一匹配的。
這是我們生產(chǎn)車間的總裝,我們做了感覺效果還不錯(cuò)。我們在長沙做了6條產(chǎn)線,是全自動化的,是車間級的。最后2020年是工廠級的,會有26條產(chǎn)線,我們盡量做到數(shù)字化工廠,我們不敢說無人工廠,至少是數(shù)字化工廠,這是我們的路徑,我們也在不斷試錯(cuò)。
在這個(gè)過程中是“三部曲”,第一是透明,只有透明才能將工廠的一些問題、一些利益沖突、一些資源協(xié)調(diào)做到位。首先是數(shù)字化的透明,透明方面我們想了很多辦法,第一個(gè)是連接,我們將每個(gè)信息系統(tǒng)連接起來,讓它不再是信息孤島,讓數(shù)據(jù)及時(shí)的第一時(shí)間顯示。我們比較壞,我們IT部怎么壞呢?我們有一個(gè)按燈系統(tǒng),我們將它放到數(shù)字化工廠里面來。我們每個(gè)月會有一個(gè)報(bào)表,會看到生產(chǎn)部和品質(zhì)部的績效是多少,我們用紅綠黃燈亮出來。做的時(shí)候再壞一點(diǎn),我們把財(cái)務(wù)部和人事部一起拉下來,為什么拉下來?因?yàn)樽鲞@個(gè)東西信息部只是提供技術(shù)和平臺,財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)發(fā)獎(jiǎng)金、發(fā)錢,人事部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)資源和發(fā)公告。在做這一塊的時(shí)候,原來的部門都很害怕曝光自己的KPI、KPO,我把財(cái)務(wù)和人事拉在一起,這是財(cái)務(wù)和人事曝光出來,你去找財(cái)務(wù)和人事,不要找我,找我是沒用的,一起聯(lián)合作戰(zhàn)。第二個(gè)管理精益化,就是來自于精益生產(chǎn)和阿米巴。第三個(gè)是工業(yè)智能化,這是最后一步。
這是數(shù)字化車間,這是我們的一些生產(chǎn)設(shè)備,在新工廠全部都是自動化的。還有數(shù)字孿生。你看我們做的時(shí)候,我們有120人做,我們將老產(chǎn)線和新產(chǎn)線進(jìn)行對比,我們講究評效。還有工藝改造,這個(gè)比較有意思,大家理解這個(gè)與IT沒有任何關(guān)系。老板問我,這個(gè)怎么弄?我跟老板說了一句話,我說別人不做的,我來做,別人做的,我來協(xié)調(diào)。所以現(xiàn)在我們的生產(chǎn)部門比較恨我,但是也比較愛我,因?yàn)槲医o他們做了工藝的規(guī)劃,這個(gè)沒有人愿意做。所以我跟老板說,別人不愿意做的,我來做,別人愿意做的,我來協(xié)調(diào)。這是我們的一些改造,還有做MES、做智能化的二維碼的顆粒度,我們的庫位都有二維碼。
這是我們的對比。這是我們自適應(yīng)檢測設(shè)備的效果,大家可以看一下數(shù)據(jù)。這是立庫,這就是我們?yōu)槭裁匆狭欤@是上完立庫得到的產(chǎn)出,這也是符合國家的智能制造新模式,它會針對5個(gè)維度,你的產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)不良率、生產(chǎn)產(chǎn)能以及能耗,這個(gè)是比較切實(shí)和實(shí)在的數(shù)據(jù),而且現(xiàn)在也在無限的接近這個(gè)數(shù)據(jù)。當(dāng)然這個(gè)稍微處理了一下,但是它是比較接近的,這是做智能制造、做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來的一些產(chǎn)效。
大家可以看到,我們公司做數(shù)字工業(yè)化是一個(gè)體系工程,從我們的愿景、使命,到質(zhì)量、生產(chǎn)、工藝,到人才、核心技術(shù),我們有一個(gè)自上而下的方法論。你看我們將整個(gè)信息這一塊是放得比較靠后的,這是自上而下的,一定要有組織架構(gòu)委員會,才有下面來自每個(gè)模塊的。大家再看一下企業(yè)管理的、核心技術(shù)的、質(zhì)量的,這里有4個(gè)維度。
接下來是智能化、自動化、信息化,再到我們的新工廠,再到我們的全球化。這就是一個(gè)完整的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、完整的智能制造的體系和方法論。這是我們自己在摸索的過程。做好之后,給我們帶來1個(gè)示范,第二帶來2個(gè)帶動,第三是3個(gè)引領(lǐng)。數(shù)字工業(yè)化只有起點(diǎn),沒有終點(diǎn),昨天晚上我們還在群里討論。我相信我們的數(shù)字工業(yè)化還有3到5年才能沉淀,才能做得更好,才能向行業(yè)的標(biāo)桿比如華為、美的、格力、海爾學(xué)習(xí)。我的分享到此,謝謝大家!
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