金屬鋁合金因其優(yōu)異的性能在機械制造、汽車制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等領域有著廣泛應用。這些行業(yè)中的鋁合金結(jié)構(gòu)件在裝配中需要大量的孔加工工序，而孔加工質(zhì)量決定了工件的裝配性能。因此，如何獲得高質(zhì)量的孔加工質(zhì)量一直是所有結(jié)構(gòu)件制造商亟待解決的難題。

在高精密金屬鋁合金鉆孔中，主軸轉(zhuǎn)速、刀具選擇、定位精度等都對鉆孔質(zhì)量有著極大的影響，采用高切削速度和足夠的進給速度，選用合適的主軸和刀具等，都是保證鋁合金鉆孔高質(zhì)量的方法。

速科德Kasite在高精度鉆孔加工領域有著多年的技術經(jīng)驗累積，并在微孔深孔加工中有著獨特的技術突破！一起來見證SycoTec ＆ Kasite多款高速電主軸4025HY、4060ER－S、50100AC－duo、4064DC－HSK25在鋁合金微孔鉆孔加工中的突出表現(xiàn)。

SycoTec 4025HY航空鋁高精度鉆孔加工

4025HY 有著50多年的應用歷史，堪稱“主軸之母”。主軸轉(zhuǎn)速5，000 – 60，000RPM，最大扭矩4．5Ncm，最大功率250W，高精度≤μm，重量僅0．6Kg。

Kasite  4060ER－S鋁合金鉆孔加工

由Kasite自主研發(fā)并在德國本地生產(chǎn)的4060 ER－S，主軸轉(zhuǎn)速3000－50000RPM，最大扭矩215Ncm，最大功率20000W，高精度≤μm，正常防護等級IP57，可防止液體和粉塵進入主軸，超高IP67防護等級可在水下正常工作。

Kasite 50100AC－duo 鋁合金電池托盤鉆孔加工

50100AC－duo 雙頭主軸，一次裝夾，無需換刀，實現(xiàn)兩頭不同加工方式，提高加工效率。主軸轉(zhuǎn)速5000－50000RPM，最大扭矩2Nm，最大功率7．5KW，高精度≤μm，內(nèi)部水冷系統(tǒng)可以有效防止電機以及軸承系統(tǒng)發(fā)熱，外部也集成了刀具的冷卻和潤滑。

SycoTec  4064DC－HSK25鋁合金鉆孔加工

4064DC－HSK25集高轉(zhuǎn)速、大功率、大扭矩等特點為一體，內(nèi)置4個高性能陶瓷軸承，轉(zhuǎn)速5000－50000RPM，最大扭矩120Ncm，最大功率5000W，高精度≤μm，外殼集成水冷系統(tǒng)，同時對電機和軸承進行冷卻。

速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業(yè)機器人金屬鋁合金、不銹鋼、鑄鐵、非金屬ABS、SMC等切割、銑削、鉆孔、打磨、倒角去毛刺提供高速電主軸應用方案，同時也為PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數(shù)控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD CAM），廣告行業(yè)（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內(nèi)外圓研磨），浮動去毛刺等提供高速主軸＋設備成套解決方案。

       原文標題 : SycoTec電主軸品牌丨金屬鋁合金鉆孔應用案例