來源：制造原理整理

我們知道，傳統(tǒng)的機(jī)械加工是利用比工件硬的刀具，依靠機(jī)械能來切削工件從而實(shí)現(xiàn)加工的，其實(shí)質(zhì)就是“硬碰硬”，但是，當(dāng)這種傳統(tǒng)加工方法達(dá)到極限時(shí)，就會(huì)開始尋找新的加工方法。

在日常生活中人們發(fā)現(xiàn)在插或者拔插頭時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電火花，長時(shí)間接觸電火花的位置會(huì)受到燒損或腐蝕，并出現(xiàn)粗糙不平的凹坑，于是，人們開始研究這種現(xiàn)象，后來就將其用于產(chǎn)品加工，這就是電火花加工。

電火花加工是一種非傳統(tǒng)的金屬加工工藝，它使用熱能來替代機(jī)械力，通過工具與工件之間電極的放電所產(chǎn)生的熱量，而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。
其具體原理是這樣的，將脈沖電源一端連接機(jī)器，另一端連接工件，就會(huì)在工件上形成電場，而在這個(gè)電場中距離最短的位置電場強(qiáng)度就會(huì)最大，就相當(dāng)于形成了一個(gè)電場通道，在電場作用下陰極電子向陽極做高速運(yùn)動(dòng)，而陽極電子會(huì)向陰極運(yùn)動(dòng)，相互碰撞就會(huì)產(chǎn)生電離而放電，瞬時(shí)產(chǎn)生1萬攝氏度的高溫，10兆帕的高壓，就會(huì)將該電場通道內(nèi)的工件熔化和汽化。

在使用電火花加工中，需要將放電的兩極都浸入液體介質(zhì)中，這主要是為了讓被高溫熔化和汽化后的金屬能夠在液體中迅速冷卻，從而達(dá)到保護(hù)工件的作用。

電火花加工在很多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，主要用于金屬的線切割，打孔以及一些復(fù)雜的型腔加工。

與傳統(tǒng)的加工方式比較，電火花加工具有很多的優(yōu)勢(shì)，如它可以加工任何導(dǎo)電材料，包括傳統(tǒng)工藝不能加工的那些硬度較高的金屬材料。

使用電火花加工，可以達(dá)到使用切削工具所不可能達(dá)到的深度，對(duì)于要求較高的深加工來說，這是理想的加工方法。

電火花加工還不會(huì)在加工過程中對(duì)工件施加額外的機(jī)械力，保證了工件的機(jī)械性能，另外電火花加工后的表面光潔度通常比傳統(tǒng)工藝更好。
但與傳統(tǒng)加工工藝比較，電火花加工的速度較慢，還非常耗電，這也就增加了制造成本。